羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整

污水處理離不開羅茨鼓風機，水廠養(yǎng)殖離不開羅茨鼓風機。近年來，羅茨鼓風機在市場上逐漸流行，并被應用到很多行業(yè)中。那么羅茨鼓風機究竟有什么神奇的作用能被這么多的行業(yè)廣泛應用呢？下面讓我們一起了解一下羅茨鼓風機的性能和特點吧。

性能一，羅茨鼓風機內部藏有*，還配有消音房，風機振動的聲音特別小，幾乎是無聲的，有效減輕了噪音的污染，同時也給企業(yè)生產帶來便意。

性能二，羅茨鼓風機的葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，使風機的工作性能保持穩(wěn)定，工作性能持久不變，可以長期的進行良好的運轉，使用壽命更長。

性能三、羅茨鼓風機配有高品質電機，耐溫等級達到180度，馬達硅鋼片采用高等級冷軋鋼，性能穩(wěn)定，動力更為強勁。

性能四、羅茨鼓風機安裝簡便，安裝方式靈活多變。風機容積利用率大，容積效率非常高，而且風機的結構也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷，同時為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財力。工作效率也不斷提高。

性能五、羅茨鼓風機清洗簡單，易于維護。羅茨鼓風機只要定期清理油箱，建議運行8小時后更換全部潤滑油。應該是每年要給風機大修一次，來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良好運行。

羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整的特點

⒈ 鼓風機的機殼進排氣口遮壁線，形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口，隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并且沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

⒉ 羅茨鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

⒊ 轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。

⒋ 使用數(shù)控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證了本機運轉十分平穩(wěn)。

⒌ 該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。

6.由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。

羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。

羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整主要介質：

羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整結構：

按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整運行調節(jié)：

根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。

風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能較大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。

風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。

根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。

⑴對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功較多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。

⑵如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。

⑶一般來說，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得較大效益。

⑷變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為較好，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，綜合評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。

羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整維護保養(yǎng)要求：

簡介

羅茨鼓風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，須注意。

啟動

羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；

⑴完全打開進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；

⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；

⑻檢查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。

運轉

當羅茨鼓風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

停機

羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”

維護

正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

羅茨鼓風機的調節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動后工作時間較多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

羅茨鼓風機安裝圖及齒輪安裝間隙調整故障處理

問題一關于風量不足處理

⑴轉子縫隙大 處理方法用工具調整間隙；

⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置；

⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞 處理方法是更換或者清洗過濾器；

其次電機過載的問題解決：

⑴潤滑油不行，這里建議調換潤滑油；

⑵油環(huán)不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；

⑶風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

再次密封磨損問題處理：

⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

⑶轉子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

羅茨鼓風機操作注意事項：

⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。

⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒較大尺寸不得超過較小工作間隙的一半。

⒊運轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。

⒋使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。

⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。

⒍羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅線之間。